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热电偶总是不合格?许多厂家都犯了这些致命的错误

    为什么许多制造商的防爆热电偶不合格?事实上,他们都犯了这些错误。让我们来看看这些热电偶问题!

    一、热电偶丝不均匀性的影响

    1、热电偶材料本身是不均质的。

    热电偶在测量室检定时,应按规定插入热电偶检定炉300mm深度。因此,每个热电偶的验证结果只能或主要反映测量端30nm米长热电偶的热电行为。然而,当热电偶的长度较长时,大多数热电偶丝在使用时都在高温区。如果热电偶丝是不均质的并且具有温度梯度,则热电动力将在局部产生。电动势称为寄生电势,由寄生电势引起的误差称为齐次误差。

    2、热电偶丝使用后的产生不均质。

    对于新制作的热电偶,即使不均质性能满足要求,由于重复加工和弯曲造成加工变形,热电偶也会失去均质性。此外,当热电偶在使用中长时间处于高温时,热电动力将由于均匀线的劣化而改变。当局部退化部分处于温度梯度的位置时,寄生电势将叠加在总热电动力上,导致测量误差。

    二、铠装热电偶的分流误差

    使用铠装热电偶测量炉温时,当热电偶中部温度超过800度时,会导致绝缘电阻下降,热电偶指示值异常,称为分流误差。由于铠装热电偶的绝缘体是粉末状氧化镁,所以在高温下,其绝缘电阻每升高100度,就会降低一个数量级。当中部温度较高时,必然存在漏电流,导致热电偶输出电位的分流误差。

    三、使用不当造成的测量误差

    检定合格的热电偶,如果热电偶使用不当,也会导致较大的测量误差。

    1、热电偶插入深度不够,导致低温测量时由于热传导损失;

    2、参考端温度处理不当,例如,如果参考温度因炉内火焰喷涂而过高,也会导致测量误差。

    从以上讨论可以看出,使用中的不合格热电偶可能是由上述三种情况造成的。