如何使用热电偶才能发挥更大的作用

       绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了，维护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不只会惹起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此惹起的误差有时可达上百度。

       装置不当引入的误差如防爆热电偶装置的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的中央，插入的深度至少应为维护管直径的8~10倍；热电偶的维护套管与壁间的距离未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因而热电偶维护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质梗塞。

       以免冷热空气对流而影响测温的精确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超越100℃；耐磨热电偶的装置应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰形成误差；热电偶不能装置在被测介质很少活动的区域内，当用热电偶丈量管内气体温度时，必需使热电偶逆着流速方向装置，而且充沛与气体接触。

       热阻误差高温时，如维护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，障碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因而，应坚持热电偶维护管外部的清洁，以减小误差。

       热惰性引入的误差由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在停止快速丈量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、维护管直径较小的热电偶。测温环境答应时，以至可将维护管取去。