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耐磨热电偶根据套管材质可分为哪几类?

  耐磨热电偶具有可靠性高、使用灵活、维护简便、性能稳定等优点,是专门为低、中、高温耐磨环境的测量场合设计制造的耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管,可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室。

  耐磨热电偶根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类,并且每一个各类都有其各自独特的特点:

  1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的,具有抗高温氧化和较高的高温强度的专用耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高温强度耐磨综合性能好,价格较高,使用温度800~1200℃。

  2、复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型。不需车削加工,套管硬度高,抗高温氧化,有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性,是使用较普通的高温耐磨套管,价格适中,使用温度800~1200℃。

  3、离子注渗碳化钨:以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧,特别耐磨,耐磨层厚度0.5~1.5mm,外硬内韧,较小直径可到φ8,表面质量好,使用温度0~800℃,在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。