热电阻感温元件断路或短路后怎样办

　　热电阻感温元件断路或短路故障比较常见，目前很多工厂均采用直接换新方式处理这类故障，在本文分享热电阻断路或短路故障修复的步骤和方法，对提高仪表工热电阻检修技能有帮助。

　　一、如何判断热电偶是短路还是断路？

　　首先将热电阻感温元件从保护管中抽出，用万用表R×1档测量其电阻值，若显示电阻值为∞则为断路，反之显示电阻值为零或小于R0值(Pt100铂热电阻R0=100Ω，Cu50铜热电阻R0=100Ω)则为短路。

　　二、铜热电阻感温元件断路的处理

　　若发现铜热电阻感温元件上漆包线的绝缘漆剥落并有绿锈，说明铜电阻元件已损坏不能继续使用，则应报废。若发现铜电阻元件上的绝缘漆有某些小的脱落，则可以修复继续使用。

　　三、铜电阻断路修复的方法

　　①在铜电阻元件的外层找到尾端；

　　②拆开线圈直至断线处；

　　③用电烙铁焊接，然后测量由尾端至引出线是否通路，若不通应继续再拆，寻找另外的断线处，直至全部接通为止；

　　④把拆下的漆包线以双线绕法重新整齐排列绕好(注意在断头的焊接处应用清漆绝缘)；

　　⑤整个铜电阻元件浸溃清漆绝缘；

　　⑥放置烘箱烘干。

　　四、铜热电阻感温元件短路的处理

　　铜热电阻元件的短路一般是由于潮湿或绝缘清漆脱落而造成绝缘降低或短路的。若元件潮湿，则在温度为80-100℃的烘箱中烘1-2小时即可。若元件的绝缘清漆脱落所致的短路，则应：①在元忤的外层找到尾端；②拆开线圈至清漆脱落处(一般是在外层的)；③用清漆在绝缘脱落处进行绝缘；④将拆开线重新绕上。

　　五、铂热电阻感温元件断路的处理

　　目前我国常用的工业铂热电阻感温元件的结构分有云母骨架、玻璃骨架、陶瓷骨和外绕整体烧结铂电阻元件和薄膜元件几种。后几种无论是断路或短路均无法修复，只有云母骨架结构铂电阻元件的才能修复后继续使用。

　　云母骨架铂电阻元件修复方法

　　①将固定夹持片的开叉绝缘瓷珠取下；

　　②沿铆紧夹持片的铆钉轴将夹持片旋转90°角；

　　③同样方法将绝缘云母片旋转90°角，这时露出绕在具有锯齿形云母骨架上的铂丝；

　　④用放大镜检查铂丝的断线处，若是铂丝之间断线可用6V左右电压的电弧焊焊接；若是铂丝与引出线之间断路可用10V左右电压的电弧焊焊接。这里要指出，云母铂电阻元件的铂丝很细(通常只有0.03-0.07mm)，因此在检修操作时应特别细心，只能用镊钳，不可用手指直接接触，否则应清洗。在焊接时也只能将丝松开1-2个齿，不能将铂丝全部拆下，否则应进行退火处理。

　　六、铂热电阻感温元件短路的处理

　　铂热电阻感温元件铂丝之间的绝缘是靠云母片锯齿隔开的。若锯齿损坏或铂丝松弦产生相碰造成短路，则应用镊钳将其分离。这里应强调一点，即无论是短路或短路的铂热电阻感温元件修复之后均应进行温度为0℃时电阻值(R0)的检验，看其是否符合规定。

　　七、检修热电阻感温元件时应注意哪些问题？

　　热电阻感温元件在温度测量仪表中是一种有较高精确度且稳定性和可靠性均很好的检出元件，因此对热电阻感温元件故障的检修需特别细致小心。

　　①热电阻感温元件抽出保护管后应将保护管内的锈蚀或油污清除掉。

　　②在检査或修理热电阻感温元件时，对于铂热电阻不应用手直接接触铂丝，也不应将铂丝拆下；对于铜热电阻不应将漆包线全部从骨架上拆下。

　　③调整温度为0℃时的电阻值(R0)时，R0值的增减应在热电阻感温元件尾端进行。R0值过小，对于铜热电阻感温元件可以用焊接同样线径的漆包线来增大；对于铂热电阻感温元件可以用镊钳轻微拉长来增大。

　　④将热电阻感温元件装入保护管时若发现引出线过短，对于铜热电阻则可以用同样直径的铜导线接长；对于铂热电阻则应用同样直径的银导线接长(用12V左右电压电弧焊焊接)。